Шта је временски челик


Као што смо рекли, челик за временске услове назива се и челик за временске услове. Укратко, видећете да је овај челик заштитни знак корпорације Унитед Статес Стеел Цорпоратион. Проблем са грађевинским материјалима је што се током времена често на њима формира слој рђе. Колико год покушавали да га зауставите, увући ће се. Зато је УС Стеел дошао на идеју. Обезбеђивањем привлачних материјала, они ће моћи да спрече стварање тог слоја прашине. Не само то, он такође спречава да се челик даље пропада. Тако да не морате да бринете о томе да га цртате с времена на време.


Дакле, иако све звучи предобро да би било истинито, такође морате реално ставити ствари у перспективу. То је зато што ће се рђа и даље згушњавати, челик ће се згушњавати без намере да постане стабилан. Након достизања тачке лома, челик перфорира и онда га треба заменити. Због тога је важно имати у виду разлике у условима околине при избору ове врсте челика.

Како функционише челик за временске услове?

Сви или већина нисколегираних челика рђају услед присуства ваздуха и влаге. Брзина којом се то дешава зависиће од његове изложености води, кисеонику и атмосферским загађивачима који ударе на површину. Како процес напредује, слој рђе формира баријеру која спречава да загађивачи, вода и кисеоник пролазе кроз њих. Ово ће такође помоћи да се у одређеној мери одложи процес рђе. Временом се и овај зарђали слој одваја од метала. Као што ћете моћи да разумете, ово је циклус који се понавља.

У случају Веатхеринг челика, међутим, ствари раде мало другачије. Иако ће процес рђе сигурно почети на исти начин, прогресија ће бити мало другачија. То је зато што легирајући елементи у челику стварају стабилан слој рђе који се лепи за основни метал. Ово ће помоћи у формирању заштитне баријере за спречавање даљег уласка влаге, кисеоника и загађивача. Као резултат тога, моћи ћете да искусите много ниже стопе корозије него што се обично налази код обичних конструкцијских челика.

Металургија отпорног челика (челика за временске услове)


Основна разлика коју можете пронаћи између обичних конструкцијских челика и челика за временске услове је укључивање елемената од легуре бакра, хрома и никла. Ово ће помоћи да се повећа отпорност челика на корозију. С друге стране, када се упореде обични конструкциони челици и стандарди материјала челика за временске услове, сви остали елементи су мање-више слични.


АСТМ А 242


Такође позната као оригинална легура А 242, има А границу течења од 50 кСи (340 Мпа) и граничну затезну чврстоћу од 70 кСи (480 Мпа) за лаке и средње ваљане облике. Што се тиче плоча, оне могу бити дебеле три четвртине инча. Поред тога, има крајњу чврстоћу од 67 кси, границу течења од 46 кси, а дебљина плоче се креће од 0,75 до 1 ин.

Максимална чврстоћа и граница течења најдебљих ваљаних плоча и профила су 63 кСи и 42 кСи.


Што се тиче његове категорије, можете је наћи у типовима 1 и 2. Као што назив говори, сви ће се користити за различите примене, у зависности од њихове дебљине. У случају типа 1, најчешће се користи у грађевинарству, стамбеним конструкцијама и камионима. Што се тиче челика типа 2, познатог и као Цортен Б, он се углавном користи за путничке дизалице или бродове, као и за урбани намештај.

АСТМ А 588


Са максималном затезном чврстоћом од 70 кси и чврстоћом течења од најмање 50 кси, наћи ћете овај челик за временске услове у свим ваљаним облицима. Што се тиче дебљине плоче, ово би било 4 инча. Максимална затезна чврстоћа је најмање 67 кСИ за плоче од најмање 4 до 5 инча. Максимална затезна чврстоћа од најмање 63 кси и граница течења од најмање 42 кси за плоче од 5 до 8 инча.