എന്താണ് വെതറിംഗ് സ്റ്റീൽ


നമ്മൾ പറഞ്ഞതുപോലെ, വെതറിംഗ് സ്റ്റീലിനെ വെതറിംഗ് സ്റ്റീൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ചുരുക്കത്തിൽ, ഈ സ്റ്റീൽ യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് സ്റ്റീൽ കോർപ്പറേഷന്റെ ഒരു വ്യാപാരമുദ്രയാണെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ പ്രശ്നം കാലക്രമേണ അവയിൽ തുരുമ്പിന്റെ ഒരു പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു എന്നതാണ്. എത്ര തടയാൻ ശ്രമിച്ചാലും അത് ഉള്ളിലേക്ക് കയറും.അതുകൊണ്ടാണ് യുഎസ് സ്റ്റീൽ ഈ ആശയവുമായി രംഗത്തെത്തിയത്. കണ്ണഞ്ചിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ നൽകുന്നതിലൂടെ, പൊടിയുടെ ആ പാളി രൂപപ്പെടുന്നത് തടയാൻ അവർക്ക് കഴിയും. മാത്രവുമല്ല, ഉരുക്ക് കൂടുതൽ നശിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. അതുകൊണ്ട് ഇടയ്ക്കിടെ വരച്ചിട്ട് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.


അതിനാൽ, എല്ലാം ശരിയാണെന്ന് തോന്നുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ കാര്യങ്ങൾ യാഥാർത്ഥ്യബോധത്തോടെ വീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കാരണം, തുരുമ്പ് കട്ടിയുള്ളതായി തുടരുമ്പോൾ, സ്ഥിരത കൈവരിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കാതെ ഉരുക്ക് കട്ടിയാകും. ബ്രേക്കിംഗ് പോയിന്റിൽ എത്തിയ ശേഷം, ഉരുക്ക് സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും പിന്നീട് അത് മാറ്റുകയും വേണം. അതുകൊണ്ടാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിൽ പിടിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

വെതറിംഗ് സ്റ്റീൽ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

വായുവിന്റെയും ഈർപ്പത്തിന്റെയും സാന്നിധ്യം കാരണം എല്ലാ അല്ലെങ്കിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീലുകളും തുരുമ്പെടുക്കുന്നു. ഇത് സംഭവിക്കുന്നതിന്റെ നിരക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ പതിക്കുന്ന വെള്ളം, ഓക്സിജൻ, അന്തരീക്ഷ മലിനീകരണം എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. പ്രക്രിയ പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, തുരുമ്പ് പാളി മലിനീകരണം, വെള്ളം, ഓക്സിജൻ എന്നിവ ഒഴുകുന്നത് തടയുന്ന ഒരു തടസ്സമായി മാറുന്നു. തുരുമ്പെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഒരു പരിധിവരെ വൈകിപ്പിക്കാനും ഇത് സഹായിക്കും. കാലക്രമേണ, ഈ തുരുമ്പിച്ച പാളിയും ലോഹത്തിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, ഇത് ആവർത്തിക്കുന്ന ചക്രമാണ്.

വെതറിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെ കാര്യത്തിൽ, കാര്യങ്ങൾ അല്പം വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രക്രിയ തീർച്ചയായും അതേ രീതിയിൽ ആരംഭിക്കുമെങ്കിലും, പുരോഗതി അല്പം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. കാരണം, ഉരുക്കിലെ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തോട് പറ്റിനിൽക്കുന്ന തുരുമ്പിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ, മലിനീകരണം എന്നിവയുടെ കൂടുതൽ പ്രവേശനം തടയുന്നതിന് ഇത് ഒരു സംരക്ഷണ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കും. തൽഫലമായി, സാധാരണ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലുകളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ കുറഞ്ഞ നാശന നിരക്ക് നിങ്ങൾക്ക് അനുഭവിക്കാൻ കഴിയും.

വെതറിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെ ലോഹശാസ്ത്രം (കാലാവസ്ഥാ ഉരുക്ക്)


സാധാരണ ഘടനാപരമായ, കാലാവസ്ഥാ സ്റ്റീലുകൾക്കിടയിൽ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താനാകുന്ന അടിസ്ഥാന വ്യത്യാസം ചെമ്പ്, ക്രോമിയം, നിക്കൽ അലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉൾപ്പെടുത്തലാണ്. വെതറിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും. മറുവശത്ത്, സാധാരണ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീലുകളും കാലാവസ്ഥാ സ്റ്റീലിന്റെ മെറ്റീരിയൽ നിലവാരവും താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, മറ്റെല്ലാ ഘടകങ്ങളും കൂടുതലോ കുറവോ സമാനമാണെന്ന് തോന്നുന്നു.


ASTM A 242


യഥാർത്ഥ A 242 അലോയ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇതിന് 50 kSi (340 Mpa) ഒരു വിളവ് ശക്തിയും 70 kSi (480 Mpa) ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ലൈറ്റ്, മീഡിയം റോൾഡ് ആകൃതികൾ ഉണ്ട്. പ്ലേറ്റുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അവ മുക്കാൽ ഇഞ്ച് കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും. കൂടാതെ, ഇതിന് ആത്യന്തിക ശക്തി 67 ksi, വിളവ് ശക്തി 46 ksi, പ്ലേറ്റ് കനം 0.75 മുതൽ 1 ഇഞ്ച് വരെയാണ്.

ഏറ്റവും കട്ടിയുള്ള ഉരുട്ടിയ പ്ലേറ്റുകളുടെയും പ്രൊഫൈലുകളുടെയും ആത്യന്തിക ശക്തിയും വിളവ് ശക്തിയും 63 kSi ഉം 42 kSi ഉം ആണ്.


അതിന്റെ വിഭാഗത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ടൈപ്പ് 1, 2 എന്നിവയിൽ കണ്ടെത്താം. പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, അവയെല്ലാം അവയുടെ കനം അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കും. ടൈപ്പ് 1 ന്റെ കാര്യത്തിൽ, നിർമ്മാണം, ഭവന ഘടനകൾ, ട്രക്കുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടൈപ്പ് 2 സ്റ്റീലിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, കോർട്ടൻ ബി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും പാസഞ്ചർ ക്രെയിനുകൾക്കും കപ്പലുകൾക്കും നഗര ഫർണിച്ചറുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ASTM A 588


70 ksi ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കുറഞ്ഞത് 50 ksi വിളവ് ശക്തിയും ഉള്ളതിനാൽ, എല്ലാ ഉരുണ്ട രൂപങ്ങളിലും ഈ കാലാവസ്ഥാ സ്റ്റീൽ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും. പ്ലേറ്റ് കനം അനുസരിച്ച്, ഇത് 4 ഇഞ്ച് കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും. കുറഞ്ഞത് 4 മുതൽ 5 ഇഞ്ച് വരെയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തി കുറഞ്ഞത് 67 kSI ആണ്. 5 മുതൽ 8 ഇഞ്ച് പ്ലേറ്റുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 63 ksi ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കുറഞ്ഞത് 42 ksi വിളവ് ശക്തിയും.