Топење и принцип на работа на кортен челик
Што е атмосферски челик
Како што рековме, атмосферскиот челик се нарекува и атмосферски челик. Накратко, ќе откриете дека овој челик е заштитен знак на US Steel Corporation. Проблемот со градежните материјали е што со текот на времето често наоѓате слој на 'рѓа што се формира на нив. Колку и да се обидувате да го спречите, ќе се вовлече. Затоа US Steel дојде на идејата. Со обезбедување на впечатливи материјали, тие ќе можат да го спречат создавањето на тој слој прашина. Не само тоа, туку и го спречува дополнителното расипување на челикот. Така, не треба да се грижите за цртање од време на време.
Така, иако сето тоа звучи премногу добро за да биде вистинито, вие исто така треба реално да ги поставите работите во перспектива. Тоа е затоа што додека 'рѓата ќе продолжи да се згуснува, челикот ќе се згусне без намера да стане стабилен. Откако ќе се достигне точката на кршење, челикот се пробива и потоа треба да се замени. Затоа е важно да се имаат предвид разликите во условите на животната средина при изборот на овој тип на челик.
Како функционира челикот за атмосферски влијанија?
Сите или повеќето нисколегирани челици рѓосуваат поради присуството на воздух и влага. Брзината со која тоа ќе се случи ќе зависи од неговата изложеност на вода, кислород и атмосферски загадувачи кои ја погодуваат површината. Како што напредува процесот, слојот од 'рѓа формира бариера што го спречува протекувањето на загадувачите, водата и кислородот. Ова исто така ќе помогне да се одложи процесот на 'рѓосување до одреден степен. Со текот на времето, овој 'рѓосан слој се одвојува и од металот. Како што ќе можете да разберете, ова е циклус кој се повторува.
Меѓутоа, во случајот со Weathering челик, работите функционираат малку поинаку. Додека процесот на рѓосување сигурно ќе започне на ист начин, прогресијата ќе биде малку поинаква. Тоа е затоа што легираните елементи во челикот создаваат стабилен слој на 'рѓа што се лепи за основниот метал. Ова ќе помогне да се формира заштитна бариера за да се спречи понатамошно влегување на влага, кислород и загадувачи. Како резултат на тоа, ќе можете да доживеете многу пониски стапки на корозија отколку што обично се среќава со обичните структурни челици.
Металургија на атмосферски челик (челик за атмосферски влијанија)
Основната разлика што можете да ја најдете помеѓу обичните структурни и атмосферски челици е вклучувањето на елементи од бакар, хром и легура на никел. Ова ќе помогне да се зголеми отпорноста на корозија на атмосферскиот челик. Од друга страна, кога се споредуваат обичните структурни челици и стандардите за материјали за атмосферски челик, сите други елементи се чини дека се повеќе или помалку слични.
ASTM A 242
Исто така познат како оригинална легура A 242, има јачина на отпуштање од 50 kSi (340 Mpa) и крајна цврстина на истегнување од 70 kSi (480 Mpa) за лесни и средно валани форми. Што се однесува до чиниите, тие можат да бидат дебели три четвртини од инч. Дополнително, има крајна јачина од 67 ksi, јачина на попуштање од 46 ksi, а дебелината на плочата се движи од 0,75 до 1 инчи.
Крајната цврстина и цврстина на отпуштање на најдебелите валани плочи и профили се 63 kSi и 42 kSi.
Што се однесува до неговата категорија, можете да го најдете во типовите 1 и 2. Како што имплицира името, сите тие ќе се користат за различни апликации, во зависност од нивната дебелина. Во случајот со тип 1, најчесто се користи во градежништвото, објектите за домување и камионите. Што се однесува до челикот тип 2, познат и како Кортен Б, тој главно се користи за патнички кранови или бродови, како и за урбан мебел.
ASTM A 588
Со крајна цврстина на истегнување од 70 ksi и цврстина на отпуштање од најмалку 50 ksi, ќе го најдете овој атмосферски челик во сите валани форми. Во однос на дебелината на плочата, ова би било дебело 4 инчи. Крајната цврстина на истегнување е најмалку 67 kSI за плочи од најмалку 4 до 5 инчи. Крајна цврстина на истегнување од најмалку 63 ksi и цврстина на отпуштање од најмалку 42 ksi за плочи од 5 - до 8 инчи.
[!--lang.Back--]