다른 유형의 건축 자재와 마찬가지로 내후성 강재에도 고유한 한계가 있는 것 같습니다. 그러나 이는 놀라운 일이 아닙니다. 사실, 그것에 대해 더 많이 배울 수 있다면 좋을 것입니다. 그렇게 하면 결국에는 정보를 바탕으로 합리적인 선택을 할 수 있을 것입니다.

높은 염화물 함량

내후성 강철에 보호 녹층이 자연적으로 형성될 수 없는 환경은 해안 환경입니다. 공기 중 바다 소금 입자의 양이 매우 높을 수 있기 때문입니다. 녹은 토양이 표면에 지속적으로 쌓일 때 발생합니다. 따라서 내부 보호산화층 발달에 문제가 발생할 수 있다.


염분(염화물)을 녹층 개시제로 많이 사용하는 내후성 철강 제품을 피해야 하는 이유가 여기에 있습니다. 이는 시간이 지남에 따라 산화물 층의 비접착 특성을 나타내기 때문입니다. 간단히 말해서, 처음부터 필요한 보호 계층을 제공하지 않습니다.

제빙소금

내후성강 작업 시에는 제빙용 소금을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이로 인해 경우에 따라 문제가 발생할 수 있습니다. 일반적으로, 집중적이고 일관된 양이 표면에 도포되지 않으면 이것이 문제라는 것을 알지 못할 것입니다. 이 쌓인 물질을 씻어낼 비가 없다면 이는 계속해서 증가할 것입니다.

오염

산업 오염 물질이나 공격적인 화학 물질의 농도가 높은 환경을 피해야 합니다. 오늘날에는 그런 경우가 거의 없지만 안전을 유지하는 데에는 아무런 해가 없습니다. 이는 일부 연구에서 오염 물질의 수준이 낮은 산업 환경이 강철이 보호 산화물 층을 형성하는 데 도움이 된다는 것을 보여주기 때문입니다.

트랩 유지 또는 배수

지속적으로 습하거나 습한 환경에서는 보호 산화물 결정화가 방지됩니다. 특히 이 경우 주머니에 물이 고이는 것을 방치트랩(Retention Trap)이라고도 한다. 이는 이 부분이 완전히 건조되지 않았기 때문에 색상이 더 밝고 부식 속도가 더 높기 때문입니다. 강철 주변에서 자라는 빽빽한 초목과 젖은 잔해물도 표면 수분 보유를 연장할 수 있습니다. 그러므로 이물질의 정체와 습기를 피해야 합니다. 또한 강철 부재에 적절한 환기를 제공해야 합니다.

얼룩이나 출혈

풍화강 표면의 초기 풍화 현상은 일반적으로 모든 근처 표면, 특히 콘크리트에 심한 녹을 발생시킵니다. 이 문제는 느슨하게 녹슨 제품을 근처 표면으로 배출하는 설계를 제거하면 쉽게 해결할 수 있습니다.