Što je vremenski čelik


Kao što smo rekli, čelik otporan na vremenske uvjete naziva se i čelik otporan na vremenske uvjete. Ukratko, vidjet ćete da je ovaj čelik zaštitni znak United States Steel Corporation. Problem s građevinskim materijalima je taj što se s vremenom na njima često stvara sloj hrđe. Koliko god ga pokušavali zaustaviti, ušuljat će se. Zato je US Steel došao na tu ideju. Osiguravanjem materijala koji privlače poglede, moći će spriječiti stvaranje tog sloja prašine. I ne samo to, također sprječava daljnje propadanje čelika. Tako da ne morate brinuti o crtanju s vremena na vrijeme.


Dakle, iako sve zvuči predobro da bi bilo istinito, također morate stvari staviti u realnu perspektivu. To je zato što dok će se hrđa nastaviti zgušnjavati, čelik će se zgušnjavati bez namjere da postane stabilan. Nakon što dođe do točke pucanja, čelik se perforira i tada ga je potrebno zamijeniti. Zato je važno imati na umu razlike u uvjetima okoline pri odabiru ove vrste čelika.

Kako djeluje otporni čelik?

Svi ili većina niskolegiranih čelika hrđaju zbog prisutnosti zraka i vlage. Brzina kojom će se to dogoditi ovisit će o njegovoj izloženosti vodi, kisiku i atmosferskim zagađivačima koji dospiju na površinu. Kako proces napreduje, sloj hrđe stvara barijeru koja sprječava protok zagađivača, vode i kisika. To će također donekle pomoći da se proces hrđanja odgodi. S vremenom se i ovaj hrđavi sloj odvaja od metala. Kao što ćete moći razumjeti, ovo je ciklus koji se ponavlja.

U slučaju Weathering čelika, međutim, stvari rade malo drugačije. Iako će proces hrđanja zasigurno započeti na isti način, napredovanje će biti malo drugačije. To je zato što legirajući elementi u čeliku stvaraju stabilan sloj hrđe koji se lijepi za osnovni metal. To će pomoći u stvaranju zaštitne barijere za sprječavanje daljnjeg ulaska vlage, kisika i onečišćenja. Kao rezultat toga, moći ćete iskusiti mnogo niže stope korozije nego što se obično nalaze kod običnih konstrukcijskih čelika.

Metalurgija čelika otpornog na vremenske uvjete (čelik otporan na vremenske uvjete)


Osnovna razlika koju možete pronaći između običnih konstrukcijskih čelika i čelika otpornih na atmosferilije je uključivanje elemenata legure bakra, kroma i nikla. To će pomoći u povećanju otpornosti čelika na koroziju na vremenske uvjete. S druge strane, kada se usporede obični konstrukcijski čelici i materijalni standardi otpornog čelika, čini se da su svi ostali elementi manje-više slični.


ASTM A 242


Poznata i kao izvorna legura A 242, ima granicu razvlačenja od 50 kSi (340 Mpa) i krajnju vlačnu čvrstoću od 70 kSi (480 Mpa) za lagane i srednje valjane oblike. Što se tiče tanjura, oni mogu biti debljine tri četvrtine inča. Osim toga, ima krajnju čvrstoću od 67 ksi, granicu tečenja od 46 ksi, a debljina ploče je u rasponu od 0,75 do 1 in.

Granica čvrstoće i granica razvlačenja najdebljih valjanih ploča i profila su 63 kSi i 42 kSi.


Što se tiče njegove kategorije, možete ga pronaći u tipovima 1 i 2. Kao što naziv implicira, svi će se koristiti za različite primjene, ovisno o njihovoj debljini. U slučaju tipa 1, najčešće se koristi u građevinarstvu, stambenim objektima i kamionima. Što se tiče čelika tipa 2, također poznatog kao Corten B, on se uglavnom koristi za putničke dizalice ili brodove, kao i urbani namještaj.

ASTM A 588


S krajnjom vlačnom čvrstoćom od 70 ksi i granicom tečenja od najmanje 50 ksi, ovaj čelik otporan na vremenske uvjete pronaći ćete u svim valjanim oblicima. Što se tiče debljine ploče, to bi bilo 4 inča debljine. Krajnja vlačna čvrstoća je najmanje 67 kSI za ploče od najmanje 4 do 5 inča. Krajnja vlačna čvrstoća od najmanje 63 ksi i granica tečenja od najmanje 42 ksi za ploče od 5 do 8 inča.