Šta je vremenski čelik


Kao što smo rekli, vremenski čelik se naziva i čelik za vremenske uvjete. Ukratko, otkrit ćete da je ovaj čelik zaštitni znak United States Steel Corporation. Problem sa građevinskim materijalima je što se vremenom često na njima formira sloj rđe. Koliko god pokušavali da ga zaustavite, uvući će se. Zato je US Steel došao na ideju. Obezbjeđujući materijale koji upadaju u oči, oni će moći spriječiti stvaranje tog sloja prašine. Ne samo to, on također sprječava da se čelik dodatno propada. Tako da ne morate da brinete o tome da ga s vremena na vreme nacrtate.


Dakle, iako sve zvuči predobro da bi bilo istinito, morate stvari staviti u perspektivu realno. To je zato što će se rđa i dalje zgušnjavati, čelik će se zgušnjavati bez namjere da postane stabilan. Nakon dostizanja tačke loma, čelik perforira i treba ga zamijeniti. Zato je važno imati na umu razlike u uvjetima okoline pri odabiru ove vrste čelika.

Kako djeluje čelik za vremenske utjecaje?

Svi ili većina niskolegiranih čelika hrđaju zbog prisustva zraka i vlage. Brzina kojom se to događa ovisit će o njegovoj izloženosti vodi, kisiku i atmosferskim zagađivačima koji dospiju na površinu. Kako proces napreduje, sloj rđe stvara barijeru koja sprečava da zagađivači, voda i kiseonik prolaze kroz njih. Ovo će također pomoći da se u određenoj mjeri odgodi proces rđe. Vremenom se i ovaj zarđali sloj odvaja od metala. Kao što ćete moći da shvatite, ovo je ciklus koji se ponavlja.

U slučaju Weathering čelika, međutim, stvari rade malo drugačije. Iako će proces hrđe sigurno započeti na isti način, progresija će biti malo drugačija. To je zato što legirajući elementi u čeliku stvaraju stabilan sloj rđe koji se lijepi za osnovni metal. To će pomoći u stvaranju zaštitne barijere kako bi se spriječio daljnji ulazak vlage, kisika i zagađivača. Kao rezultat toga, moći ćete iskusiti mnogo niže stope korozije nego što se obično nalazi kod običnih konstrukcijskih čelika.

Metalurgija otpornog čelika (čelika za vremenske uslove)


Osnovna razlika koju možete pronaći između običnih konstrukcijskih čelika i čelika za vremenske utjecaje je uključivanje elemenata od legure bakra, kroma i nikla. To će pomoći da se poveća otpornost čelika na koroziju na vremenske utjecaje. S druge strane, kada se uporede obični konstrukcioni čelici i standardi materijala čelika za vremenske utjecaje, svi ostali elementi su manje-više slični.


ASTM A 242


Takođe poznata kao originalna legura A 242, ima granicu tečenja A od 50 kSi (340 Mpa) i graničnu zateznu čvrstoću od 70 kSi (480 Mpa) za lake i srednje valjane oblike. Što se tiče ploča, one mogu biti debele tri četvrtine inča. Osim toga, ima krajnju čvrstoću od 67 ksi, granicu tečenja od 46 ksi, a debljina ploče se kreće od 0,75 do 1 in.

Krajnja čvrstoća i granica popuštanja najdebljih valjanih ploča i profila su 63 kSi i 42 kSi.


Što se tiče njegove kategorije, možete je pronaći u tipovima 1 i 2. Kao što naziv govori, svi će se koristiti za različite primjene, ovisno o njihovoj debljini. U slučaju tipa 1, najčešće se koristi u građevinarstvu, stambenim konstrukcijama i kamionima. Što se tiče čelika tipa 2, poznatog i kao Corten B, on se uglavnom koristi za putničke dizalice ili brodove, kao i za urbani namještaj.

ASTM A 588


Sa krajnjom vlačnom čvrstoćom od 70 ksi i čvrstoćom tečenja od najmanje 50 ksi, naći ćete ovaj čelik za vremenske uvjete u svim valjanim oblicima. Što se tiče debljine ploče, to bi bilo 4 inča. Maksimalna vlačna čvrstoća je najmanje 67 kSI za ploče od najmanje 4 do 5 inča. Maksimalna vlačna čvrstoća od najmanje 63 ksi i granica popuštanja od najmanje 42 ksi za ploče od 5 do 8 inča.